Teleskopický materiál hydraulického válce ST52-3 po kalení a popouštění Pozorování mikrostruktury
(Hledáte lepší výkon hydraulického válce materiálu přes výměnu krystalu)
Shrnutí
Tento materiál ST52-3 je široce používán evropský trh pro teleskopický hydraulický válec.
Doporučený systém tepelného zpracování je 850 °C normalizace, 840 ° C kalení, a 600 ° C temperování. Dosažený výkon je, že mez kluzu je ≥355MPa; pevnost v tahu je 600MPa, prodloužení je 16%, snížení plochy je 40% a rázová energie je 39J
Prostřednictvím srovnání a experimentování, DALLAST trubka materiál po tepelném zpracování, má lepší mechanické vlastnosti než ST52-3.
Zkontrolujte prosím porovnání PDF, obraťte se na našeho prodejního inženýra amyhuanger@dallast.com
Aplikovaný na teleskopický hydraulický válec, má lepší mechanické vlastnosti, a může zvednout více než 10 tun pod stejnou velikostí (např.: první stupeň dia 175), ve srovnání s MATERIÁLEM ST52-3.
Účel experimentu
1.Mikrostrukturní charakteristiky uhlíkové oceli ST52-3 po různým kalení a popouštění byly pozorovány a studovány
2.Pochopit vliv procesu tepelného zpracování na ocelovou konstrukci a vlastnosti
3. Materiál ST52 získává vhodné mechanické vlastnosti díky změnám teploty
Experimentální zařízení a materiály
Nástroj: XJP-3A (binokulární) metalurgický mikroskop;
XJP-3C (binokulární) metalurgický mikroskop
Materiál: sada metalografických vzorků (ST52)
Tepelné zpracování: ohřev teleskopického hydraulického materiálu trubky válců ST52 na předem stanovenou teplotu, udržujte ji teplotu po určitou dobu, proces zpracování, který se pak předem ochladí. Obsahuje "čtyři procesy": žíhání, normalizaci, kalení a popouštění.

Podchlazený izotermální transformační křivka austenitu

Izotermické transformační produkty z podchlazeného austenitu
Teplota |
Mikrostruktury |
Výkon | |
A1~650 °C |
PerlátP | Mezivrstva: 0. 3μm |
Tvrdost |
650~600°C |
SorbiteS | Mezivrstva: 0,1 ~ 0. 3μm | |
600~550°C |
TroosteiteT | Mezivrstva: menší než 0,1 μm | |
550~350°C |
Horní bainiteB上 | A→přesycený F+extrémně jemný karbid Pouze atomy C se rozptýlí, ale žádné atomy Fe se neužiteční | |
350 °C ~MS |
Dolní bainiteB下 | ||
Paní ~MF |
Martenzitová | Rychlost podchladění je rychlá, atomy C ani Fe se nemohou rozptýlit a C je přesycený pevný roztok v železe α. Má vysokou pevnost a tvrdost | |

Horní bainiteB上Dolní bainiteB下
TemTem
Martenzitová struktura

a) Lath martensite Wc<>
Podstavba: vysoká hustota dislokací
Výkon: Velmi vysoká plasticita a houževnatost.
b) Acikulární martenzit
Tvar jehly nebo bambusový list Wc>1.0%
Podstavce: Twin
Výkon: větší křehkost
Když 0,25<><1%, markov's="" form="" should="" be="" a="" mixture="" of="" the="">1%,>

Položky | Kritická teplota °C |
Teplota kalení/žíhání | ||||
Ac1 | Ac3 | ACcm | Ar1 | Ar3 | ||
CK45 | 724 | 780 | 682 | 760 |
840~860
| |
Mikrostruktura teleskopického hydraulického materiálu válců ST52 po tepelném zpracování při různých teplotách
Položky | Materiál | Způsob zpracování | Mikrostruktury |
1 |
Teleskopický válec Trubice ST52
| Normalizace: 860°C chlazení vzduchem | Jemné P + F (hrudkovité) |
2 | Kalení: 760°C vodní chlazení | M (deska + vločka) + F (bílý blok) | |
3 | Kalení: 860°C vodní chlazení | M (tvar desky + tvar vločky) + zachovaný austenit (jasně bílá) | |
4 | Kalení: chlazení olejem 860 °C | M (deska + vločka) + troostit T (tmavě černý blok) | |
5 | Kalení: ·1000°C vodní chlazení | M (hrubá deska + silná jehla) + zachovaný austenit (jasně bílá) | |
6 | 860 °C kalení vody a 200 °C | Temperovaný martenzit (tmavě černá jehla) + zachovaný austenit | |
7 | 860 °C kalení vody a 400 °C | Temperovaný martenzit (tmavě černá jehla) + zachovaný austenit | |
8 | 860 °C kalení vody a 600 °C | Temperovaný martenzit (tmavě černá jehla) + zachovaný austenit |

Materiál: ST52 teleskopický hydraulický válec trubkový materiál
Stav zpracování: 860°C žíhání
Mikrostruktura: perleť + ferit (jasně bílý blok)

Materiál: ST52 teleskopický hydraulický válec trubkový materiál
Stav zpracování: 860°C normalizace
Mikrostruktura: sorbite + ferit (bílý blok)


Materiál: ST52 teleskopický hydraulický válec trubkový materiál
Stav zpracování: kalení vodou 760°C
Mikrostruktura: M deska + vločka + část feritu (bílý blok)

Materiál: ST52 teleskopický hydraulický válec trubkový materiál
Stav zpracování: 860°C kalení vodním chlazením
Mikrostruktura: M deska + vločka + zachovaný austenit (jasně bílá)

Materiál: ST52 teleskopický hydraulický válec trubkový materiál
Stav zpracování: kalení oleje 860°C
Mikrostruktura: M vločka + deska (bílá) + troostite (černý blok)

Materiál: ST52 teleskopický hydraulický válec trubkový materiál
Stav zpracování: kalení vodou 1000°C
Mikrostruktura: M hrubá deska + hrubá vločka + zbytek A
Snadné způsobit deformaci nebo zlomeninu
Popouštění
To je teplo ST52 teleskopický hydraulický válec trubka materiálu na teplotu nižší než AC1, udržovat ji po určitou dobu a pak chlazení vzduchem nebo olejem.
Jeho účelem je odstranit nebo snížit vnitřní napětí způsobené kalením, snížit křehkost a zlepšit houževnatost.
Popouštění je rozděleno na mírné temperování s nízkou teplotou, mírné temperování se střední teplotou a temperování při vysokých teplotách
Tak proč používat E255 trubku pro hydraulický válec, musí dělat Tempering


Způsob úpravy: 860°C kalení vody + 200°C temperování
Mikrostruktura: M zpět (zobrazující tmavě černé jehly)
Během tohoto procesu se martenzit začne částečně rozkládat a srážení karbidů je v souladu s přesyceným pevným roztokem. Vnitřní napětí je sníženo.

Stav zpracování: 860°C kalení vody + 400°C temperování
Mikrostruktura: T-turn-nasycená F jehla + nepravidelný granulovaný cementit (bílé malé částice)
Po teplotě popouštění vyšší než 200 °C se zachovaný austenit rozkládá a přemění na M zpět nebo B; M se rychle rozkládá, uhlík se vysráží z nasyceného pevného roztoku a transformuje se na F a ε karbid se přemění na granulární cementit. Vnitřní napětí zmizí, tvrdost klesá a plastická houževnatost se zvyšuje.

Stav zpracování: 860°C kalení vody + 600°C temperování
Mikrostruktura: tvrzený sorbit (equaxial F + granulovaný cementit)
Když teplota popouštění nadále stoupá, dojde k rekuperaci matice α-fáze a akumulaci rekrystalizovaných karbidů. Má dobré komplexní mechanické vlastnosti.
Shrnutí
Doporučený systém tepelného zpracování je 850 °C normalizace, 840 ° C kalení, a 600 ° C temperování. Dosažený výkon je, že mez kluzu je ≥355MPa; pevnost v tahu je 600MPa, prodloužení je 16%.
ST52.3 trubka oblek pro teleskopický hydraulický válec (tloušťka trubky 5mm-7mm), ale pracovní max 19MPA. v celkovém hydraulickém systému pracujícím 16-17Mpa může odlehčovací ventil začít pracovat,
Pokud je zajímavý náš materiál pro teleskopický hydraulický válec, kontaktujte násamyhuanger@dallast.com, může vysvětlit DALLAST teleskopický hydraulický válec může pracovat max 25Mpa, teleskopický hydraulický válec v továrně testování před odesláním, používáme 25Mpa k testování, ve skládce tuck hydraulický systém zvedací ventil může nastavit 21MPA, start pracovní pojistný ventil, max pracovní 23MPA 100% tlakomezení
