Jak změřit rozměry hydraulického válce

Přesná měření jsou nezbytná při opravách hydraulického válce, objednávání těsnění, výměně poškozené jednotky nebo specifikaci vlastního válce pro stávající zařízení.

Dva válce mohou vypadat téměř identicky a přesto být nekompatibilní. Jiný zdvih, montážní střed, průměr otvoru pro kolík{1}} nebo závit portu mohou bránit správné montáži nebo fungování výměny. Vrtání a zdvih jsou pouze částí informací, které potřebujete.

Tato příručka pokrývá hlavní rozměry používané k identifikaci různýchtypy a konstrukce hydraulických válcůvčetně vrtání, tyče, zdvihu, montážní geometrie, čepů, portů, závitů a vnitřních součástí. Příklady používají imperiální i metrické jednotky.

Změřte vrtání, tyč a zdvih

Tři základní rozměry válce jsou:

Průměr vrtání

Průměr pístnice

Délka tahu

Před spuštěním vyčistěte válec. Mezi užitečné nástroje patří digitální posuvné měřítko, svinovací metr, mikrometr, závitoměr{1}}rozteče, pravítko a měřidlo vnitřního otvoru, pokud je k dispozici. Zaznamenejte každý výsledek na měřicí list.

Pokud se zdá, že válec na americkém zařízení používá imperiální komponenty, zaznamenejte před přidáním metrických převodů původní hodnoty v palcích.

Průměr vrtání

Vývrt je vnitřní průměr válce, nikoli vnější průměr trubky.

Na rozloženém válci změřte hlaveň vnitřním mikrometrem nebo měřidlem. Proveďte měření v několika bodech a alespoň ve dvou směrech. Opotřebovaná hlaveň již nemusí být dokonale kulatá.

Příklad:

Změřený otvor=2.500 palců

Převod metriky:

2 500 × 25.4=63.50 mm

Nepočítejte vrtání z vnějšího průměru trubky. Tloušťka stěny sudu se liší podle konstrukce.

Pokud nelze válec úplně rozebrat, vyhledejte nejprve číslo modelu a výkres výrobce. Když tyto záznamy nejsou k dispozici, můžete být schopni změřit přístupný vnitřní povrch teleskopickým měřidlem, inspekčním zrcátkem nebo jinou nepřímou metodou. Považujte tento výsledek za odhad, dokud jej výkres nebo interní součást nepotvrdí.

Průměr tyče

Změřte leštěnou pístnici na neopotřebené části mikrometrem nebo digitálním posuvným měřítkem. Proveďte několik měření po jeho obvodu.

Rez, škrábance, poškozené pokovení a silně opotřebované oblasti mohou způsobit zavádějící údaje. Vyhněte se těmto oblastem, kde je to možné.

Nezaznamenávejte tyč pouze jako "asi 1,5 palce." Zapište si skutečné měření a pravděpodobnou jmenovitou velikost:

Naměřený průměr tyče: 1,499 palce

Pravděpodobný jmenovitý průměr tyče: 1 500 palce

Délka tahu

Zdvih je vzdálenost, o kterou se pístnice posune mezi plně zataženou a plně vysunutou polohou.

Změřte mezi stejnými dvěma referenčními body v obou polohách:

Zdvih=Prodloužená referenční délka − Zasunutá referenční délka

Například:

Vzdálenost zasunutého kolíku-: 34,25 palce

Prodloužená vzdálenost od středu kolíku{{0}: 46,25 palce

Úder je:

46,25 − 34.25=12.00 palců

Celková prodloužená délka není stejná jako zdvih.

Pro identifikaci v terénu zkuste změřit zdvih a celkové montážní rozměry v rozmezí přibližně 1/32 až 1/16 palce. Změřte průměry přesněji pomocí posuvného měřítka nebo mikrometru. Tyto údaje jsou cíle-pro měření v terénu, nikoli univerzální výrobní tolerance. Potvrďte konečné požadavky na lícování podle původního výkresu.

Zaznamenejte montáž, kolíky a koncové styly

Geometrie uložení hydraulického válce je důležitá stejně jako vrtání a zdvih. Válce se stejným vrtáním a zdvihem mohou používat zcela odlišné montážní uspořádání.

Mezi běžné styly montáže patří:

Držák vidlice

Jedno{0}}upevnění na oko nebo oko

Dvojité-uchycení

Držák čepu

Uchycení příruby

Nožní nebo boční držák

Držák na křížovou-trubku

Závitový konec tyče

Uložení kulového ložiska

Dokumentace cylindrické vložky Parker také uvádí styl montáže,-koncovky tyče, vrtání, zdvih a montážní rozměry jako samostatné proměnné specifikace.

Čepy a vidlice

Pro válec namontovaný na kolíku-zaznamenejte následující rozměry:

Změřte opotřebovaný otvor pro kolík svisle a vodorovně. Opotřebení může způsobit, že otvor bude oválný a použití pouze jeho největšího průměru může vést k nesprávné výměně. Změřte také neopotřebený kolík nebo pouzdro, pokud je k dispozici.

Kam dosáhne třmen, snažte se zaznamenat montážní prvky s přesností 0,005 palce (0,13 mm). Toto je cíl záznamu, nikoli požadovaná tolerance-připnutí kolíku. Správná vůle nebo přesah závisí na pouzdru, ložisku, zatížení a původní technické specifikaci.

Rozměry příruby

U válce-namontovaného na přírubu zaznamenejte:

Vnější šířka nebo průměr příruby

Tloušťka příruby

Počet otvorů pro šrouby

Průměr otvoru pro šroub-

Průměr kružnice šroubu{0}} nebo vodorovné a svislé rozestupy otvorů

Průměr pilotního nebo lokalizačního-registru

Vzdálenost od čela příruby k referenčnímu bodu-na konci tyče

Závity-na konci tyče

Pro připojení závitové tyče změřte:

Hlavní průměr závitu

Závity na palec nebo metrické stoupání

Délka závitu

Vnější nebo vnitřní závit

Průměr ramen

Vzdálenost od ramene ke konci prutu

Místo odhadování stoupání podle oka použijte měrku-rozteče závitu.

Například,1 000-14 UNF-2Anení zaměnitelný s metrickým závitem jednoduše proto, že průměry vypadají podobně.

Identifikujte porty, závity a způsoby těsnění

Neidentifikujte hydraulický port pouze podle zdánlivého průměru.

Mezi běžné připojení cylindrických portů patří:

NPT

BSPP

BSPT

SAE přímý závit nebo UNF

Metrický přímý závit

ASME B1.20.1 je primární americký standard pro NPT a související obecné-účelové palcové trubkové závity.

Použijte tuto sekvenci identifikace pole:

Změřte vnější průměr vnějšího závitu nebo otvoru vnitřního závitu.

Určete TPI nebo metrické stoupání pomocí závitoměru-.

Zkontrolujte, zda je závit rovný nebo zúžený.

Zkontrolujte způsob těsnění.

Následující velikosti ukazují, proč samotný průměr nestačí:

NPT má tvar závitu 60 stupňů, zatímco BSP používá tvar 55 stupňů. BSPP je paralelní a normálně těsní proti podložce nebo O-kroužku místo těsnění přes přesah závitu. BSPT je zúžený. Parker identifikuje BSPP podle ISO 228-1 a BSPT podle ISO 7-1.

Jak 1/2 NPT, tak 1/2 BSP mohou mít 14 vláken na palec, takže samotné TPI je nedokáže rozlišit.

Přímé -závitové porty SAE běžně používají závity UN nebo UNF s těsněním O-kroužkem. Hydraulické těsnění nezávisí na přesahu závitu.

Při dokumentování portu vyfotografujte vlákno vedle pravítka. Přiložte těsnicí plochu, sedlo O-kroužku, adaptér a veškeré vyražené označení tlaku nebo tvarovky.

Změřte válec, když je nainstalován

Některé válce se musí měřit na bagru, zemědělském stroji, lisu, přívěsu nebo jiném zařízení, protože odstranění není okamžitě praktické.

Bezpečnost má přednost před rozměrovou přesností. Hydraulický tlak může zůstat uložen i po vypnutí stroje. Požadavky OSHA na nebezpečné-energie uvádějí, že uložená nebo zbytková energie musí být před servisem uvolněna, odpojena, omezena nebo jinak zajištěna. Postup může vyžadovat odvzdušňovací tlak z hydraulického systému.

Postupujte podle pokynů výrobce zařízení pro zablokování, označení a uvolnění tlaku-. Izolujte zdroje energie, mechanicky podepřete jakékoli zatížení, které by se mohlo pohybovat, uvolněte uložený tlak a ověřte izolaci, než se přiblížíte ke komponentě, která se může neočekávaně pohybovat.

Nikdy neuvolňujte hydraulickou armaturu jako improvizovanou kontrolu tlaku.

Mezi užitečné terénní nástroje patří:

Digitální posuvné měřítko

Svinovací metr

Ocelové pravidlo

Teleskopické měřidlo

Hloubkoměr

Rozteč závitu-

Inspekční zrcátko

Svítilna

Magnetické značky

Straightedge

Když není přístupný plný zdvih

Pokud stroj brání úplnému vysunutí, změřte tyč ve dvou řízených polohách stroje. Záznam:

Délka odkryté tyče v poloze A

Délka odkryté tyče v poloze B

Odpovídající geometrie uchycení

Tyto hodnoty stanoví známou dráhu mezi dvěma polohami. Nemusí nutně odhalit plný konstrukční zdvih válce.

Před odhadem zbývajícího zdvihu vyhledejte nepoužitou leštěnou délku tyče, mechanické dorazy, původní specifikaci stroje, číslo modelu válce nebo rozměrový výkres.

Magnetické značky nebo odnímatelné pásky mohou pomoci sledovat pohyb tyče. V omezeném prostoru vyfotografujte každé měření, dokud je třmen nebo páska stále na místě. Pořiďte jeden souhrnný obrázek a několik{2}}záběrů zblízka, aby bylo možné každé čtení později přiřadit ke správnému objektu.

Změřte vnitřní součásti pro opravu nebo výměnu

Přístup umožňuje demontovaný válecdíly hydraulického válcea rozměry použité pro identifikaci těsnění, ložisek a vlastních-dílů. Záznam:

Vnější průměr pístu

Šířka pístu

Průměr žlázy

Rozměry náramku-

Průměr drážky-těsnění

Šířka drážky

Hloubka drážky

Vůle-vodítka tyče nebo ložiska

Závit pístu

Závit na konci tyče-

Komponenty polštářů

Tloušťka stěny sudu

Změřte těsnicí drážky pomocí hloubkoměru a posuvného měřítka. Nevybírejte náhradní těsnění pouze z vnějších rozměrů opotřebovaného těsnění.

Před reverzním inženýrstvím válce vyhledejte:

Název výrobce

Číslo modelu

Sériové číslo

Kód data

Vyražené číslo dílu

Návod na díly zařízení

Původní technický výkres

Původní specifikace je obvykle spolehlivější než měření na silně opotřebované součásti.

Převod mezi imperiálními a metrickými rozměry

Použijte přesnou konverzi:

1 v=25.4 mm

Vyhněte se příliš časnému zaokrouhlování. Tyč o průměru 1500 palců se převede na 38,10 mm, ale to neznamená, že s ní lze zaměnit nominální tyč o průměru 38 mm.

Vypočítejte teoretickou sílu válce

Teoretická roztahovací síla je:

Síla=Tlak × plocha pístu

kde:

Plocha pístu=π × vrtání² ÷ 4

Pro válec se 4palcovým vrtáním pracujícím při 2 500 psi:

Plocha pístu=π × 4² ÷ 4=12.57 in²

Teoretická síla prodloužení=2,500 × 12.57=31,425 lbf

Tření, tlakové ztráty a provozní podmínky snižují sílu dostupnou v provozu.

Chcete-li vypočítat zatahovací sílu, odečtěte plochu průřezu tyče- od plochy pístu.

Informace potřebné k objednání náhradního válce

Požadavek na výměnu-cylindru by měl obsahovat:

Průměr vrtání

Průměr tyče

Mrtvice

Středová vzdálenost zataženého špendlíku-

Prodloužená vzdálenost od středu špendlíku-

Styl montáže základny

Styl montáže na tyč-

Průměry čepů

Montážní šířky

Typ a velikost portu

Umístění a orientace přístavů

Závit na konci tyče-

Provozní tlak

Model vybavení

Pracovní prostředí

Několik jasných fotografií

Požadované množství

Požadovaný termín dodání

Odešlete tyto údaje prostřednictvím poptávkového formuláře, abyste snížili počet opakovaných rozměrových kontrol. Měření pomáhá určit, zda je vhodný standardní válec, nebo je vyžadován zakázkový průmyslový hydraulický válec.

Získejte pomoc s kontrolou měření válců

Před objednáním náhradního použijte tištěný měřicí list. Zaznamenejte si vrtání, tyč, zdvih, montážní středy, velikosti čepů, porty a rozměry konců tyče-na jednom místě.

Můžete takékontaktujte náš týma předložte dokončená měření s fotografiemi plného válce, obou montážních konců a hydraulických portů. Můžeme zkontrolovat imperiální a metrickou konzistenci, identifikovat pravděpodobné NPT, UN nebo UNF a metrické spoje a označit rozměry, které vyžadují přísnější ověření tolerance. Stejné informace poskytují podrobnosti potřebné k přípravě nabídky náhradního nebo vlastního-cylindru.

Kompletní balíček měření umožňuje rychlejší vyhodnocení náhradního válce.

FAQ

Jak mohu změřit vrtání bez úplné demontáže válce?

Začněte číslem modelu válce nebo výkresem výrobce. Pokud není k dispozici žádná specifikace, změřte přístupný vnitřní povrch pomocí vrtoměru nebo teleskopického měřidla, kde je to možné. Neodhadujte vývrt z vnějšího průměru hlavně, protože tloušťka stěny se liší. Pokud se nemůžete dostat na vnitřní povrch, ponechte vrtání nepotvrzené, dokud nebude možné změřit válec nebo píst.

Jak mám změřit zdvih, když se válec nemůže úplně vysunout nebo zasunout?

Změřte mezi stejnými referenčními body ve dvou známých polohách a vypočítejte potvrzený pohyb mezi nimi. Pokud ani jedna poloha není mechanický konec dráhy, výsledkem je částečná dráha spíše než plný zdvih. Potvrďte konstrukční zdvih pomocí výkresu stroje, označení válce nebo další geometrie.

Jak mohu rozlišit NPT, BSP a metrické hydraulické závity?

Změřte průměr a stoupání závitu, určete, zda je kuželový nebo paralelní, a zkontrolujte způsob těsnění. Porovnejte výsledky s grafem vláken. NPT má profil 60 stupňů a BSP má profil 55 stupňů. Metrické závity se normálně identifikují podle hlavního průměru a stoupání, jako je napřM18 × 1.5.

Jaké montážní rozměry jsou potřebné pro náhradní válec?

Zaznamenejte si minimálně zataženou středovou-to{1}}délku od středu, zdvih, průměry otvorů pro kolíky a kolíky-, montážní šířky, rozměry patek nebo vidlic a styl montáže. U přírubového válce uveďte kompletní pole otvorů pro šrouby- a vodicí rozměry.

Jak poznám závit na konci tyče-?

Změřte hlavní průměr, stoupání nebo TPI, délku závitu, pohlaví závitu a rozměry osazení. Použijte rozteč a porovnejte naměřené hodnoty se specifikacemi UN, UNF nebo metrických závitů. Samotný průměr k identifikaci závitu nestačí.

Jak mám převést měření válce mezi imperiálními a metrickými jednotkami?

Vynásobením palců 25,4 je převedete na milimetry. Během převodu ponechejte dostatek desetinných míst a poté určete pravděpodobný nominální standard. Převedená dimenze, která se blíží velikosti metriky, neumožňuje zaměnitelnost komponent.

Jaké bezpečnostní kroky bych měl učinit před měřením nainstalované tlakové láhve?

Postupujte podle -postupu pro řízení specifické energie- stroje. Před měřením v okolí válce vypněte a izolujte zdroj energie, zablokujte nebezpečnou energii, podepřete vše, co by se mohlo pohybovat, uvolněte uložený hydraulický tlak a ověřte, zda je zařízení bez napětí. Nespoléhejte pouze na to, že je stroj vypnutý.